石家莊鼎威化工設(shè)備工程有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、售后于一體的系統(tǒng)工程集成企業(yè)。主要致力于蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、過濾、塔器等單元操作的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制作、成套裝備及工業(yè)廢水零排放系統(tǒng)供應(yīng)。主要產(chǎn)品包括MVR蒸發(fā)裝置、TVR蒸發(fā)裝置、MED多效蒸發(fā)裝置、、DTB結(jié)晶器、DP結(jié)晶器、奧斯陸結(jié)晶器、熔融結(jié)晶器、母液處理系統(tǒng)、壓力容器制作等，為客戶提供咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、采購、制作、安裝、調(diào)試的一體化優(yōu)質(zhì)服務(wù)，是國內(nèi)一流的化工單元操作裝備及系統(tǒng)工程的技術(shù)提供商和總承包商。

      MVR蒸發(fā)器(mechanicalvaporrecompression)的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)，MVR蒸發(fā)器的工作過程是從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，以充分利用蒸汽的潛熱，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。正常啟動后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

      MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)：

      1）、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用；

      2）、占地面積小；

      3）、公用工程配套少，工程總投資少，

      4）、運(yùn)行平穩(wěn)，自動化程度高；

      5）、開車后無需生蒸汽；

      6）、由于常用單效使產(chǎn)品停留時(shí)間短

      1.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器簡述

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

      強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設(shè)備是我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。蒸發(fā)器根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)，是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。

      2.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      組成結(jié)構(gòu)：各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

      3.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器關(guān)鍵部件說明

      1）.加熱室：換熱管是蒸發(fā)器最重要的熱負(fù)荷元件，直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。

      a.蒸汽采用多流道進(jìn)入加熱室，我公司自行設(shè)計(jì)的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。

      b.蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。

      c.加熱室內(nèi)設(shè)置特殊化的裝置，有效克服蒸發(fā)管的振動并延長蒸汽停留時(shí)間有利于傳熱。

      d.可排放加熱室內(nèi)不凝性氣體。

      2）.蒸發(fā)分離結(jié)晶室：蒸發(fā)室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經(jīng)除沫器除沫后進(jìn)入汽液分離器進(jìn)入冷凝器，蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。

      3）.除沫器：主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細(xì)微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進(jìn)行分離，可減少料液的損失，同時(shí)防止污染管道及冷卻水。

      4）.強(qiáng)制循環(huán)泵:是根據(jù)流體在換熱管內(nèi)流動狀態(tài)、傳熱效率、以及阻力計(jì)算等要求，由我公司工藝人員提出的技術(shù)條件而加工的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)專用泵。

      4.強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器性能

      1）.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強(qiáng)制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短；

      2）.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；

      3）.蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

      4）.蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“堵管”現(xiàn)象；

      5）.料液進(jìn)
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