當板厚1.6mm~6.0mm范圍，光束焦點剛位于工件表面上以及氧氣壓力恒定保持在140kpa的條件下，根據(jù)激光功率的切割速度變化
觀察低碳鋼切割質(zhì)量，可分為以下三個區(qū)：
(1)精細切割區(qū);切面光滑，無粘渣
(2)輕微粘渣區(qū);熔渣輕微粘著，一經(jīng)輕擦即可除去
(3)牢固粘渣區(qū);熔渣唄牢固粘著，處于不能切割的邊緣。
極高的表面硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命
這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應(yīng)將切割速度提高100% 。 高速鋼鋸片-紫藍涂層技術(shù)參數(shù)：
涂層厚度:約5微米
表面硬度:約3000-3300HV
氧化溫度: 450℃
摩擦系數(shù):0.25
可加工的不銹鋼管材料：3系工業(yè)用不銹鋼及2系裝飾性不銹鋼材料等。
切割是指用火焰切割技術(shù)切割鋼材的過程
通常使用的工業(yè)燃氣主要有乙炔氣，丙烷，石油液化氣等
乙炔氣由于高耗能、高污染，國家已明令禁止使用，天然氣天然氣是近幾年新發(fā)展起來的切割技術(shù)
普通的天然氣切割不能達到切割的溫度，需要加入崔化劑，加入催化劑之后，天然氣與催化劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)
經(jīng)催化、活化后的天然氣與氧氣混合燃燒的溫度高，完全可以達到切割溫度。
經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍
摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍
效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果. 高速鋼鋸片-鈦金涂層技術(shù)參數(shù)：
涂層厚度:約5微米
表面硬度:約2200-2400HV
氧化溫度: 600℃
摩擦系數(shù):0.55
可加工的不銹鋼管材料：3系工業(yè)用不銹鋼等。
紫藍涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了非常低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使用
并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結(jié)，適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結(jié)現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。
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